反应釜密封泄漏的原因及排除方法

来源:金昶泰 发布时间:2019-06-19 16:47:57 点击数:

不锈钢反应釜作为化工行业生产中的主体反应设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢,常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。

反应釜常常使用时间久会可能发现泄露的情况,可是很多人都不清楚如何找到问题出在那?今天小金就来为大家解答下:

故障原因:
      机械密封 
      1、动静环端面变形,碰伤; 
      2、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;
      3、端面比压过大,摩擦副产生热变形; 
      4、轴串量超过指标; 
      5、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;
      6、轴线与静环端面垂直误差过大; 
      7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

 
      填料密封 :
      1、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
      2、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
      3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
      4、填料箱腐蚀。 

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 处理方法:
      机械密封 
      1、更换摩擦副或重新研磨;
      2、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;
      3、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;
      4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm 
      5、调整、检修使轴的窜量达到标准; 
      6、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副; 
      7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。





      填料密封 :
      1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
      2、压紧填料,或更换填料;
      3、调整油环位置,清洗油路;
      4、修补或更换。


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